波紋管補償器的失效(xiào)類型及原因分析(xī)
發(fā)布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償器之所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個(gè)環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會(huì)導致補償器壽(shòu)命的降低甚(shèn)至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失效(xiào)的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不(bú)符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失(shī)效在管線試壓和運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時(shí)出(chū)現問題主(zhǔ)要有三種(zhǒng)類(lèi)型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或(huò)位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管(guǎn)產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠(chǎng)偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居(jū)多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中氯離子應(yīng)力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失(shī)穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋管平麵失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。