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從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙(yān)氣(qì)中含(hán)有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統(tǒng)中會(huì)形成低pH的腐蝕(shí)環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損(sǔn)。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備(bèi)中(zhōng)腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足(zú),腐(fǔ)蝕和磨損造成的設(shè)備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副(fù)產品可綜合利用等(děng)優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要(yào)同時(shí)具備耐(nài)磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性(xìng)。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動(dòng)性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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