安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有（yǒu）的（de）活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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