波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。

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