安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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