關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐（nài）壓力是波紋（wén）管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力（lì）隻要（yào）波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力（lì）就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定（dìng），如果（guǒ）在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力（lì）要低很多。爆破壓力（lì）大約為允許（xǔ）工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性（xìng）變（biàn）形（xíng）情況下所能（néng）獲（huò）得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複原（yuán）始位置的（de）量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位（wèi）移的起始階段（duàn），它（tā）的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位（wèi）偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的位移（yí）值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增（zēng）大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一（yī）點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波（bō）紋管一般不應超過這（zhè）個（gè）位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應用（yòng）時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前（qián），需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證（zhèng）明書，認真閱（yuè）讀（dú）安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避（bì）免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補償器（qì）前，先將管段敷（fū）設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應（yīng）等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝（zhuāng）上（shàng），焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統試壓（yā）。如（rú）為直埋管，在該（gāi）管係未按圖（tú）紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓（yā）。在進（jìn）行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償器的安（ān）全（quán）。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕（shí）的有害介質。