安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣（qì）體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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