在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下(xià)裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動(dòng)速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工(gōng),這(zhè)些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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