波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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