安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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