雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加（jiā）工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。