安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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