波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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