從鍋爐引風機出(chū)來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外(wài),煙氣中(zhōng)的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖(suī)然已經在國內(nèi)投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕(shí)和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管(guǎn)道中(zhōng)常見的就是石(shí)灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液(yè)高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下(xià),會加速橡膠(jiāo)接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫(tuō)硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的(de)一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適(shì)宜防(fáng)老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條(tiáo)件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕(shí)性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對(duì)各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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