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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規(guī)定的位置,使管(guǎn)係(xì)在環(huán)境(jìng)條件得以(yǐ)充分的(de)補償。

5、除設計要(yào)求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正常動(dòng)作。

7、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接(jiē)管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動(dòng)元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合(hé)設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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