安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補（bǔ）償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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