波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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