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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座(zuò)配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一(yī)致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響膨脹節的(de)正常(cháng)功能(néng),否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考(kǎo)慮(lǜ)充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設(shè)臨時(shí)支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨(péng)脹節外保護套上,不(bú)得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必(bì)須符合(hé)設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安(ān)裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行(háng),以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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