波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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