安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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