波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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