波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過（guò）多年統計（jì）發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。

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