波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。
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