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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規(guī)定的位置,使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管(guǎn)變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常(cháng)功能(néng),否則會降低其使(shǐ)用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否(fǒu)需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不(bú)超過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護(hù)套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。


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