波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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