安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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