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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一(yī)致(zhì)(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運(yùn)輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋(wén)管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充(chōng)水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中(zhōng)的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的(de)是,膨(péng)脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允(yǔn)許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外(wài)保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹(zhàng)節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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