在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形(xíng)成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡(jì),經過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範(fàn)圍(wéi)。移動探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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