安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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