波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕（shí）失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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