雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。