安（ān）裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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