波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽（shòu）命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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