在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重(chóng),甚至會發生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦(ǒu)合(hé)不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及(jí)縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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