波紋補償器的（de）安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的（de）是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。