波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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