波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。
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