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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安(ān)裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管(guǎn)係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得(dé)被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時(shí)是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時(shí)支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的(de)積(jī)水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對(duì)中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切(qiē)下(xià)等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許(xǔ)不超過1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞。


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