為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般（bān）均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆（qī）或耐氧（yǎng）化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進（jìn）行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是（shì）一（yī）種薄膜。如果（guǒ）保（bǎo）護層被（bèi），下麵（miàn）的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍（réng）可提高耐（nài）腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進（jìn）行合（hé）金化處理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類（lèi）型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這（zhè）種緊密粘（zhān）附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這（zhè）種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼（gāng）表麵會和（hé）大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間（jiān）相。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它（tā）是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以（yǐ）上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸（shēn）縮（suō）,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋（gài）螺母，再調（diào）整好限位螺母（mǔ），這樣（yàng）能讓管道（dào）在伸（shēn）縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸（shēn）縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很（hěn）大的（de）不方便。