波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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