波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以(yǐ)能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多(duō)個環節來保證的,任(rèn)何一個環節的失(shī)控都會導致補償(cháng)器壽命的降低甚至失效。作者(zhě)經過多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器失效(xiào)的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占(zhàn)50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間(jiān)均有發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時(shí)支撐不當,或管係固定支架設置不合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓力或(huò)位移安全富裕(yù)度不夠,管(guǎn)線試壓(yā)時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要(yào)表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失(shī)穩和結構失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內外壓波(bō)紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。