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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調(diào)到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹(zhàng)節(jiē)的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動(dòng)元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛(fēi)濺到小組紋(wén)管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水(shuǐ)壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道(dào)對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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