從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大(dà)量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的(de)技術,現(xiàn)在雖然已經(jīng)在國內投(tóu)入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防(fáng)脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收(shōu)劑來(lái)源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出(chū)來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中(zhōng)常見的就是石(shí)灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時(shí)要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在(zài)苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與(yǔ)乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和(hé)度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗(xǐ)滌(dí)劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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