安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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