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波紋補(bǔ)償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計(jì)要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需(xū)要對膨(péng)脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製水中的氯離(lí)子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件(jiàn)卡死(sǐ)或(huò)限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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