安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波（bō）紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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