波紋管（guǎn）補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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