雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀（zhuàng）外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）進（jìn）行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。