波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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