安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。
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