安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
電話：15838165939
