從鍋爐引風機出(chū)來(lái)的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸(suān)性氣(qì)體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中(zhōng)的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的(de)腐蝕(shí)環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的(de)脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損(sǔn)的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力(lì)行業都離不開脫硫(liú),石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫(tuō)硫設備的(de)建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫(liú)管(guǎn)道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的(de)三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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